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 HDPE土工膜在生活垃圾填埋場防滲工程的應用，防止由于水及水溶液的滲漏造成損失或危害，提高水的利用率，使防滲工程正常發(fā)揮效益，技術先進、經(jīng)濟合理、質量可靠、達到很好的效果。
1、HDPE土工膜土工膜施工具備的條件
　　a、材料已經(jīng)抽樣送檢，其技術指標符合設計要求；
　　b、機械設備已檢修調(diào)試完畢，電源已接通；
　　c、前一道工序已施工完畢并經(jīng)檢查，驗收合格；
　　d、施工技術方案已獲得批準；
　　e、已經(jīng)召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會議，各配合單位已準備就緒；
　　f、氣候條件符合土工膜的施工要求；
　　對天氣的要求：氣溫一般在五至四十攝氏度之間，低溫時土工膜應張緊些，高溫時土工膜應放松些，氣溫過低時，4級以上大風及雨天一般不應施工。在有風天氣，風力影響土工膜施工時，待焊的HDPE土工膜應用砂袋壓勞。
2、HDPE土工膜的施工方法
　　土工膜的施工工藝流程：鋪設、裁剪→對正、搭齊→壓膜定型→擦拭塵土→焊接試驗→焊接→檢測→修補→復檢→驗收
(1）、鋪設土工膜
　　鋪設HDPE土工膜是整個防滲系統(tǒng)中較為關鍵的工序。在鋪膜前對HDPE土工膜外觀質量進行開包檢查，記錄并修補已發(fā)現(xiàn)的機械損傷和生產(chǎn)創(chuàng)傷、孔洞、折損等缺陷。
　　HDPE土工膜裁切之前，經(jīng)丈量其相關尺寸，然后按實際裁切，在膜鋪設中膜與膜之間接縫的搭接寬度不小于100mm，使接縫排列方向平行于最大坡腳線，即沿坡度方向排列。
　　鋪設HDPE土工膜時應力求焊縫最少，在保證質量的前提下，盡量節(jié)約原材料。同時也容易保證質量。
　　通常在拐角及畸形地段，應是接縫長度盡量減短。除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距頂坡或應力集中區(qū)域1.5米范圍內(nèi)，盡量不設焊縫。
　　HDPE土工膜在鋪設中，應避免產(chǎn)生人為褶皺，溫度較低時，應盡量拉緊，鋪平。
　　HDPE土工膜鋪設完成后，應盡量減少在膜面上行走、搬動工具等，凡能對HDPE膜造成危害的物件，均不應放在膜上或攜帶在膜上行走，以免對膜造成意外損傷。
(2）、HDPE土工膜的焊接
　　 HDPE土工膜的焊接使用楔焊機，采用雙軌熱熔焊接。楔焊機無法焊接的部位，應采用擠出式熱熔焊機，配以與原材料同質的焊條，形成堆焊的單焊縫。
　　a、熱鍥焊機焊接工序分為：調(diào)節(jié)壓力、設定溫度、設定速度、焊縫搭接檢查、裝膜入機、啟動馬達。
　　 b、接縫處不得有油污、灰塵，HDPE土工膜的搭接段面不應有泥沙、結露、潮濕等雜物，當有雜物時必須在焊接前清理干凈。
　　c、每天焊接開始時，通常應在現(xiàn)場先試焊一條0.9mm×0.3mm的試樣,搭接寬度不小于10cm,并在現(xiàn)場進行剝離和剪切試驗,試樣合格后,便可用當時調(diào)整好的速度、壓力、溫度進行正式焊接。熱鍥焊機在焊接過程中，需隨時注意焊機的運行情況，要根據(jù)現(xiàn)場的實際情況對速度和溫度進行微調(diào)。
　　d、焊縫要求整齊、美觀、不得有滑焊、跳走現(xiàn)象。
　　e、在遇上土工膜長度不夠時，需要長向拼接，應先把橫向焊縫焊好，再焊縱縫，橫向焊縫相距大于50cm應成T字型，不得十字交叉。
　　 f、焊膜時不許壓出死折，鋪設HDPE土工膜時，根據(jù)當?shù)貧鉁刈兓群虷DPE土工膜性能要求，預留出溫度變化引起的伸縮變形量。
　　g、在下雨期間或接縫有潮氣、露水、或者大沙的情況下不能進行焊接，但采取防護措施是除外。
　　 h、溫度低于5℃時，按照規(guī)范要求不應施工，如果必須施工的話，焊接前應對焊機進行預熱處理。
　　 i、HDPE防滲土工膜在焊接時應該采用穩(wěn)壓性能好的發(fā)電機供電，在特殊情況下采用當?shù)赜秒姇r，必須使用穩(wěn)壓器。
(3）、 局部處理
　　a、HDPE土工膜與穿壩管等處的連接。在填埋庫區(qū)的安裝中滲濾液導排管、氣體導排管都要穿過防滲層的土工膜，必須使連接處嚴密可靠。
　　b、十字縫的處理：實在無法避開十字形接縫的情況下，在接縫處要加一塊不下于300×300的補丁。對切除試件的部位，要使補丁的尺寸每邊大于切除部分60mm以上。對安裝中發(fā)現(xiàn)的孔洞，要加蓋不小于D=300mm或300mm×300mm的補丁。
　　c、土工膜缺陷的修補：對焊接檢驗切除樣件的部位、鋪焊后發(fā)現(xiàn)的材料破損與缺陷、焊接缺陷以及檢驗時發(fā)現(xiàn)的不合格部位等，均應進行修補。