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土工膜蒸發(fā)池焊接技術(shù)要求是什么
發(fā)布時(shí)間:2018-11-23 15:58:33 閱讀:
土工膜蒸發(fā)池焊接技術(shù)要求是什么
1、試驗(yàn)性焊接
試驗(yàn)性焊接在HDPE土工膜試樣上進(jìn)行,以檢驗(yàn)和調(diào)節(jié)焊接設(shè)備。焊接設(shè)備和焊接人員只有成功完成試驗(yàn)性焊接后,才能進(jìn)行生產(chǎn)性焊接。試驗(yàn)性焊接的頻率控制:根據(jù)環(huán)境溫度的變化,每天每臺(tái)不少于兩次,一次在正式作業(yè)前,一次在中班。不論是生產(chǎn)性焊接還是試驗(yàn)性焊接,必須保持焊接的溫度、速度、夾持棍的壓力使焊接達(dá)到最佳效果。試驗(yàn)性焊接是與生產(chǎn)性焊接相同的表面和環(huán)境條件下進(jìn)行的。
2、生產(chǎn)性焊接
把焊機(jī)調(diào)整到通過(guò)試驗(yàn)性焊接性焊接時(shí)的最佳參數(shù),在設(shè)計(jì)要求的搭接寬度條件下,自動(dòng)焊接,焊縫“平整、牢固、美觀”。焊接分為雙縫熱合焊機(jī)焊接和擠壓熔焊機(jī)焊接兩種。
(1)、雙縫熱合焊機(jī)焊接
HDPE 膜焊接接縫搭接長(zhǎng)度為100mm。在焊接前,應(yīng)對(duì)搭接的200mm 左右范圍內(nèi)的膜面進(jìn)行清理,用濕抹布擦掉灰塵、污物,使搭接部分保持清潔、干燥。焊接部位不得有劃傷、污點(diǎn)、水分、灰塵以及其它妨礙焊接和影響施工質(zhì)量的雜質(zhì)。
(2)、 擠壓熔焊機(jī)焊接
鋪設(shè)前應(yīng)檢查接縫處基層是否平整、堅(jiān)實(shí),如有異物,應(yīng)事先處理妥善。檢查焊縫處的搭接寬度≥60mm,接縫處的膜面應(yīng)平整,松緊適中。定位粘接時(shí)粘接點(diǎn)的間距不宜大于60~80mm。應(yīng)控制熱風(fēng)的溫度,不可燙壞土工膜,又不得能輕易撕開(kāi)。用打毛機(jī)將焊縫處30~40mm寬度范圍內(nèi)的膜面打毛,達(dá)到徹底清潔,形成糙面,其深度不可超過(guò)膜厚的10%,不損傷膜面。在正式焊接之前,要取不小于300mm×600mm的小樣,初定設(shè)備參數(shù)進(jìn)行試焊。切取試件進(jìn)行剪切和剝離試驗(yàn)。焊接時(shí)不得焊偏,不允許滑焊、跳焊。焊縫中心的厚度為墊襯厚度的2.5倍,且不低于3 mm。一條接縫不能連續(xù)焊完時(shí),接茬部分已焊焊縫要至少打毛50mm,然后進(jìn)行搭焊。使用的焊條,入機(jī)前必須保持清潔、干燥,不得用有油污、贓物的手套、臟布、棉紗等擦拭焊條。根據(jù)氣溫情況,對(duì)焊縫即時(shí)進(jìn)行冷卻處理。擠壓熔焊作業(yè)因故中斷時(shí),必須慢慢減少焊條擠出量, 不可突然中斷焊接、重新施工時(shí)應(yīng)從中斷處進(jìn)行打毛后再焊接。
①、焊接邊坡時(shí),焊縫長(zhǎng)度方向應(yīng)沿坡度延伸,不能橫穿。
②、盡量減少邊腳和零星膜的焊接。
③、在焊接操作時(shí)應(yīng)有一位焊接主管人員進(jìn)行監(jiān)督。
④、HDPE土工膜表面應(yīng)清除油脂、水分、灰塵、垃圾和其他雜物。
⑤、如果焊接在晚上操作,應(yīng)有充足的照明。
⑥、在HDPE土工膜搭接處,應(yīng)去掉皺折,當(dāng)皺折大小于10cm時(shí),采用圓形或橢圓補(bǔ)丁,補(bǔ)丁大小應(yīng)超出切口周邊5cm。
⑦、當(dāng)環(huán)境溫度和不利的天氣條件嚴(yán)重影響HDPE土工膜焊接時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。
1、試驗(yàn)性焊接
試驗(yàn)性焊接在HDPE土工膜試樣上進(jìn)行,以檢驗(yàn)和調(diào)節(jié)焊接設(shè)備。焊接設(shè)備和焊接人員只有成功完成試驗(yàn)性焊接后,才能進(jìn)行生產(chǎn)性焊接。試驗(yàn)性焊接的頻率控制:根據(jù)環(huán)境溫度的變化,每天每臺(tái)不少于兩次,一次在正式作業(yè)前,一次在中班。不論是生產(chǎn)性焊接還是試驗(yàn)性焊接,必須保持焊接的溫度、速度、夾持棍的壓力使焊接達(dá)到最佳效果。試驗(yàn)性焊接是與生產(chǎn)性焊接相同的表面和環(huán)境條件下進(jìn)行的。
2、生產(chǎn)性焊接
把焊機(jī)調(diào)整到通過(guò)試驗(yàn)性焊接性焊接時(shí)的最佳參數(shù),在設(shè)計(jì)要求的搭接寬度條件下,自動(dòng)焊接,焊縫“平整、牢固、美觀”。焊接分為雙縫熱合焊機(jī)焊接和擠壓熔焊機(jī)焊接兩種。
(1)、雙縫熱合焊機(jī)焊接
HDPE 膜焊接接縫搭接長(zhǎng)度為100mm。在焊接前,應(yīng)對(duì)搭接的200mm 左右范圍內(nèi)的膜面進(jìn)行清理,用濕抹布擦掉灰塵、污物,使搭接部分保持清潔、干燥。焊接部位不得有劃傷、污點(diǎn)、水分、灰塵以及其它妨礙焊接和影響施工質(zhì)量的雜質(zhì)。
(2)、 擠壓熔焊機(jī)焊接
鋪設(shè)前應(yīng)檢查接縫處基層是否平整、堅(jiān)實(shí),如有異物,應(yīng)事先處理妥善。檢查焊縫處的搭接寬度≥60mm,接縫處的膜面應(yīng)平整,松緊適中。定位粘接時(shí)粘接點(diǎn)的間距不宜大于60~80mm。應(yīng)控制熱風(fēng)的溫度,不可燙壞土工膜,又不得能輕易撕開(kāi)。用打毛機(jī)將焊縫處30~40mm寬度范圍內(nèi)的膜面打毛,達(dá)到徹底清潔,形成糙面,其深度不可超過(guò)膜厚的10%,不損傷膜面。在正式焊接之前,要取不小于300mm×600mm的小樣,初定設(shè)備參數(shù)進(jìn)行試焊。切取試件進(jìn)行剪切和剝離試驗(yàn)。焊接時(shí)不得焊偏,不允許滑焊、跳焊。焊縫中心的厚度為墊襯厚度的2.5倍,且不低于3 mm。一條接縫不能連續(xù)焊完時(shí),接茬部分已焊焊縫要至少打毛50mm,然后進(jìn)行搭焊。使用的焊條,入機(jī)前必須保持清潔、干燥,不得用有油污、贓物的手套、臟布、棉紗等擦拭焊條。根據(jù)氣溫情況,對(duì)焊縫即時(shí)進(jìn)行冷卻處理。擠壓熔焊作業(yè)因故中斷時(shí),必須慢慢減少焊條擠出量, 不可突然中斷焊接、重新施工時(shí)應(yīng)從中斷處進(jìn)行打毛后再焊接。
①、焊接邊坡時(shí),焊縫長(zhǎng)度方向應(yīng)沿坡度延伸,不能橫穿。
②、盡量減少邊腳和零星膜的焊接。
③、在焊接操作時(shí)應(yīng)有一位焊接主管人員進(jìn)行監(jiān)督。
④、HDPE土工膜表面應(yīng)清除油脂、水分、灰塵、垃圾和其他雜物。
⑤、如果焊接在晚上操作,應(yīng)有充足的照明。
⑥、在HDPE土工膜搭接處,應(yīng)去掉皺折,當(dāng)皺折大小于10cm時(shí),采用圓形或橢圓補(bǔ)丁,補(bǔ)丁大小應(yīng)超出切口周邊5cm。
⑦、當(dāng)環(huán)境溫度和不利的天氣條件嚴(yán)重影響HDPE土工膜焊接時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。
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