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復(fù)合土工膜的施工質(zhì)量對(duì)大壩的防滲效果至關(guān)重要，因此必須按施工工序精心施工，主要分為壩面找平、復(fù)合土工膜鋪設(shè)拼接、質(zhì)量檢查和鋪設(shè)石料。施工前，施工單位應(yīng)落實(shí)好鋪膜人員，對(duì)鋪膜方法、焊接工藝、土工膜與底槽及邊坡的連接等關(guān)鍵技術(shù)和關(guān)鍵部位應(yīng)給予高度重視。
1、壩面找平。
土工膜依靠壩面支撐，因此對(duì)壩面要進(jìn)行整平、壓實(shí)和必要的防滑處理，避免土工膜受局部集中應(yīng)力而導(dǎo)致破壞，以及壩面沉降而產(chǎn)生的拉伸或脫縫現(xiàn)象。首先，按設(shè)計(jì)坡度填好壩坡，為使復(fù)合土工膜與粘土斜墻壁結(jié)合良好，要求將上游原面層清除，土層削至粘土出露，找平初胚，對(duì)部分凹陷變形較大的區(qū)域用粘土找平夯實(shí)；其次，清理大壩表面較大的碎石和樹(shù)根，防止土工膜刺破；最后，為阻止復(fù)合土工膜下滑，按設(shè)計(jì)要求在壩坡上每隔5m設(shè)置一防滑槽，槽底寬0.4m，按1:0.8的坡度開(kāi)挖。
2、復(fù)合土工膜鋪設(shè)與拼接。
施工應(yīng)安排在干燥和暖天氣里進(jìn)行，自上而下，先中間后兩邊，垂直于壩軸線方向通幅鋪設(shè)，在鋪放過(guò)程中，要避免強(qiáng)拉硬扯，同時(shí)應(yīng)有一定的松弛度，以便適應(yīng)變形和氣溫變化，施工人員應(yīng)穿無(wú)釘鞋或膠底鞋，禁止抽煙，謹(jǐn)防火源，如發(fā)現(xiàn)損傷，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。土工膜應(yīng)盡量選用寬幅，減少拼接量，常用的拼接方法有粘結(jié)和焊接，由于粘結(jié)的膠水容易老化，本工程建議采用焊接，要求膜體拼接面無(wú)水、無(wú)塵無(wú)垢、無(wú)折皺，搭接長(zhǎng)度要求在10cm以上。采用自動(dòng)高溫（調(diào)速）電熱楔式雙道塑料熱合機(jī)焊，要求事先進(jìn)行調(diào)溫、調(diào)速試焊，以確定合適的溫度、速度等工藝參數(shù)，根據(jù)環(huán)境溫度的變化調(diào)整焊接溫度和行走速度，一般溫度調(diào)到250~300℃，速度1~2m/min。在現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)，要嚴(yán)格控制虛焊、漏焊、超焊等情況的發(fā)生，若發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)立即修補(bǔ)。
3、質(zhì)量檢查。
膜體拼接完成后，需及時(shí)進(jìn)行接縫質(zhì)量檢查。目前常用的是采用目測(cè)法與充氣法相結(jié)合的辦法。目測(cè)是專業(yè)人員用目力檢查有無(wú)明顯燙損、褶皺和漏焊之處，充氣法是充0.05~0.2MPa氣壓，靜觀30s，真空表的氣壓不下降，即為接縫合格，否則應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，此外，在充氣檢查接縫缺陷時(shí)，可在焊接區(qū)域表面涂抹肥皂水或靜音監(jiān)聽(tīng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)焊接質(zhì)量問(wèn)題，及時(shí)補(bǔ)救。
4、復(fù)合土工膜膜上保護(hù)層施工。
為防止人畜和動(dòng)植物破壞，以及紫外線照射，在復(fù)合土工膜鋪設(shè)經(jīng)質(zhì)量檢查合格后應(yīng)及時(shí)鋪設(shè)保護(hù)層，先在膜上鋪設(shè)一層0.4m厚粘土并拍實(shí)，在粘土上鋪設(shè)0.2m厚碎石墊層，在墊層上砌0.1m厚的預(yù)制混凝土塊。為形成完全封閉體系，復(fù)合土工膜與周邊結(jié)構(gòu)物連接時(shí)，用混凝土澆筑埋入一定深度，并錨固壓板固定，頂部埋入壩頂錨固溝內(nèi)，溝深0.4m，底寬0.4m，底部嵌入壩底，壩肩需開(kāi)挖凹槽，開(kāi)挖到弱風(fēng)化巖上再利用混凝土進(jìn)行澆筑回填。