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1、施工工藝
在施工工藝具體的應(yīng)用過程中，應(yīng)注意以下4點(diǎn)內(nèi)容：
①、做好基礎(chǔ)清理工作。在作業(yè)面鋪裝復(fù)合土工膜前，需要對工作面表層的尖銳物體進(jìn)行清理，并且將突出結(jié)構(gòu)進(jìn)行刨除，對于作業(yè)區(qū)域存在的植被，需要在拔出后噴灑除草劑，避免尖銳物體或草本植物生長破壞土工膜。所使用的回填砂料，需要對其進(jìn)行多次過篩，將一些大粒徑材料及時(shí)清理出作業(yè)現(xiàn)場。對于生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄料也需要及時(shí)進(jìn)行處理，確?，F(xiàn)場作業(yè)環(huán)境的潔凈度。完成基礎(chǔ)清理后，需要對施工質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，內(nèi)容包括基礎(chǔ)表面平整度、標(biāo)高等，確定其沒有問題后才可以進(jìn)入到鋪設(shè)環(huán)節(jié)。
②、進(jìn)行復(fù)合土工膜的鋪設(shè)。在正式鋪設(shè)前，需要對材料進(jìn)行二次檢查，將已經(jīng)破損、表面有不良雜質(zhì)的土工膜進(jìn)行替換，如果材料只有部分損壞，則可以采用裁剪后拼接的方式進(jìn)行處理，以此來提升資源的利用效率。
③、在工程施工期間，需要選擇天氣良好的時(shí)節(jié)進(jìn)行施工，控制好施工時(shí)的溫度和空氣濕度，以此來降低自然因素帶來的不利影響。而且在施工階段也需要結(jié)合實(shí)際情況，選擇恰當(dāng)?shù)氖┕し椒ǎ?，地基結(jié)構(gòu)的透水性相對較差，那么，在施工前需要進(jìn)行錨固槽的開挖，參數(shù)控制在2m×4.5m。
④、鋪設(shè)完成后，對各個(gè)區(qū)域的防滲膜進(jìn)行連接。一般連接的主要方法有黏結(jié)法、焊接法和硫化法3種，根據(jù)施工的具體需求和材料的不同屬性選用合適的連接方法，連接前為了保證連接的有效性要及時(shí)對縫隙中的雜物進(jìn)行清理，連接過程中要均勻施工保證各個(gè)部位的密封性，如果出現(xiàn)漏水的部分要及時(shí)修補(bǔ)。在鋪設(shè)過程中，應(yīng)對特殊位置進(jìn)行關(guān)注，如拐角和畸形地段在沒有特殊要求的情況下要盡量減少接縫的長度以確保連接的穩(wěn)定性，如果出現(xiàn)坡度較大，超過1∶6的斜坡時(shí)盡量避免使用焊縫，并且要采取有效的辦法來避免因氣候原因造成的褶皺，當(dāng)氣溫較低時(shí)要先將土工膜拉緊后再進(jìn)行鋪平。
2、在焊接現(xiàn)場進(jìn)行檢測
接縫焊接現(xiàn)場的檢查工作當(dāng)前還欠缺良好有效的方式，通常首先進(jìn)行目測，觀看2條焊縫之間的平整程度、褶皺程度、清晰程度與透明程度，要求其中不能出現(xiàn)挾渣、氣泡漏點(diǎn)、焊縫泡邊、熔點(diǎn)等問題。觀測合格后需使用充氣、充水的方式實(shí)施二次檢測。具體做法如下：
①、氣壓檢測。把焊縫兩頭使用焊槍進(jìn)行焊死操作，并且使用帶有壓力表的氣筒將氣針夾住，把氣針穿到焊縫間的孔洞里邊，最佳檢測距離通常為5～15m，壓力方面依據(jù)土工復(fù)合材料測試規(guī)定中的相關(guān)要求，管控在0.16～0.2MPa，完成充氣后保持氣壓不變，并在60s以上。充氣時(shí)，如果焊縫當(dāng)中的氣體隨著氣針發(fā)生外泄，這時(shí)要把穿針的位置塞上橡皮泥再去充氣，用手指按壓在氣針之前，并進(jìn)行觀察，觀察時(shí)間要超過60s，如氣體未產(chǎn)生泄漏，說明焊接處理滿足相關(guān)規(guī)定。
②、顯微鏡檢測。把顯微鏡放在可疑處，如發(fā)現(xiàn)有漏點(diǎn)、虛點(diǎn)，采用焊槍或膠黏劑處理。