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    說到防滲膜防水防滲問題，施工成敗焊接占有很大的分量，所以說防滲膜防滲成功與否取決于焊接質(zhì)量，在防滲膜鋪設(shè)時盡量減少拼接縫隙，以保證防滲膜施工質(zhì)量。那么防滲膜在焊接的時候，方法怎么樣，如果可以避免一些不必要的錯誤呢，現(xiàn)在山東領(lǐng)翔，為您做詳細的介紹:
   hdpe防滲膜在焊接之前，應(yīng)該進行hdpe防滲膜焊接試驗，防滲膜的焊接試驗應(yīng)與正式焊接在相同的表面和環(huán)境條件下進行，以檢驗和調(diào)節(jié)焊接設(shè)備，焊接試驗檢測合格后方能進行正式焊接。焊機的溫度為220～280℃，待溫度達到設(shè)定溫度時，等待3分鐘后方可進行試焊。試驗性焊接的頻率根據(jù)環(huán)境溫度的變化，每天每臺不少于兩次。焊接后對焊樣進行剝離和剪切試驗，當母材被撕拉破壞而焊縫沒被撕開時認為試焊合格。HDPE防滲膜或模塊之間的現(xiàn)場焊接縫好壞是能否成功阻止液體滲透的關(guān)鍵工藝。
HDPE防滲膜焊接設(shè)備：
①、熱熔焊機：
用于兩塊HDPE防滲膜互相搭接的長直焊縫的焊接，可形成均勻的永久性焊縫。熱熔焊接由固定在自行推進的小車上的加熱塊組成，在兩個彎起的薄條之間，兩個薄條的表面都被加熱到聚乙烯的熔點之上。經(jīng)過加熱塊加熱以后，模塊通過一系列預先設(shè)置好的壓力齒輪使得兩個彎起的模塊被焊接在一起。
②、擠壓焊機：
用于直線焊縫、非直線焊縫的焊接，如圓柱的周圍、管道貫穿孔、轉(zhuǎn)角處多層搭接（陰陽角）處修補破損及熱熔焊機無法工作的其它場合，擠壓焊機所用焊接材料（焊條）必須與 HDPE 膜相同成分的樹脂制造。擠壓焊接沿著要焊接的兩層 HDPE 膜的搭接相交處插入熔化樹脂焊條。熱空氣預熱和附加的熔化聚合物引起每個面的材料溶化，將溶化焊條和被焊接面均勻粘接起來。
③、熱風焊槍：用于擠出焊接前HDPE防滲膜之間點焊，以防擠出焊接過程中上下兩層或三層HDPE防膜發(fā)生錯位。
HDPE防膜焊接方法：
1、HDPE防滲膜焊接時先進行大面、長直的焊縫進行焊接施工，把焊機調(diào)整到通過焊接試驗時的最佳參數(shù)，在設(shè)計要求的搭接寬度條件下，自爬式熱熔焊機自動焊接，焊縫應(yīng)平整、牢固、美觀。
2、魚池底平面焊接時，焊接人員可不進行安全保護措施直接進行焊接；邊坡上焊接時，自爬式焊機自上而下進行，焊接人員需跟隨焊機的運行，及時對焊機的各項技術(shù)參數(shù)進行微調(diào)，使焊機全過程都處于最佳運行狀態(tài)，保證焊縫質(zhì)量。
3、順序鋪設(shè)的HDPE土工膜應(yīng)與鋪設(shè)完成的HDPE土工膜平行，隨鋪隨焊，盡量當天鋪設(shè)的HDPE防滲膜當天焊接完成。
4、HDPE防滲膜焊接設(shè)備選擇 ：大面積焊接部位、長直焊縫及平整部位焊縫采用雙軌熱熔焊機焊接，對修復、覆蓋或熱焊機難以焊接的邊角部位采用擠壓式焊機進行焊接。
5、相鄰HDPE土工膜焊縫應(yīng)盡量錯縫搭接，橫向焊縫間錯位尺寸應(yīng)≥500mm，膜塊間形成的結(jié)點應(yīng)為T字型，不得成十字型，縱橫向焊縫交點處應(yīng)用擠壓式焊機加強，可以順縫T字型焊接，也可采用母材補疤，補疤直角應(yīng)修圓。
6、焊縫處HDPE土工膜應(yīng)熔結(jié)為一個整體，不得出現(xiàn)虛焊、漏焊或過焊，連接的兩層HDPE土工膜必須搭接平展、舒緩，焊接好的 HDPE防滲膜焊縫應(yīng)整齊美觀。
7、采用擠壓式焊槍焊接一條接縫一次不能焊完時，第二次焊接開始前，搭接長度不小于75mm，T字型二次焊接時，焊接處的搭接長度不小于100mm。
8、變坡平臺部位焊接方法：第一種方法，用熱熔焊機自上而下順坡焊接，焊接至平臺處時，人為地把設(shè)備提起來，使凹進臺階里面的HDPE土工膜被提到與焊機以前所走的焊接軌道同一條線上，此時臺階處土工膜能被順利焊接過去，不會存在修補的情況。第二種方法，從上往下焊接時，在焊到平臺處時，停止焊接，采用下述方法進行處理。①、在平臺外的焊縫焊完時，在平臺處把土工膜壓入錨固槽內(nèi)，接縫暴露出來。②、用熱風槍把兩片土工膜搭接部位吹接在一起。③、用砂輪機及砂紙打毛(1.5mm 以上)，倒角度45°④、用擠壓焊機擠壓焊條焊接此處，處理完畢。